天津友發(fā)內外涂塑管
天津友發(fā)內外涂塑管
1簡(jiǎn)介、
內外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管（消防專(zhuān)用）
內外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管普遍應用在消防給水上面。在建筑消防系統這一塊，內外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管占據著(zhù)重要的作用，所以?xún)韧馔凯h(huán)氧樹(shù)脂鋼管的質(zhì)量更好，內外涂環(huán)氧樹(shù)脂樣品(4張)是掌握著(zhù)消防系統的關(guān)鍵，所以下面我們來(lái)介紹內外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管的生產(chǎn)工藝，其粉末（環(huán)氧樹(shù)脂）的性能，以及內外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管的產(chǎn)品性能。
2生產(chǎn)工藝、內外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管首先對基管做預處理----對鋼管進(jìn)行打磨（ 優(yōu)點(diǎn)：自動(dòng)噴涂使基材內外壁涂層均勻，流平性好。達到CJ/T120-2008標準及GB/T5135.20---2010標準---將打磨好的鋼管放入電熱烘箱進(jìn)行預熱，當溫度達到230°~250°（一般預熱一個(gè)半小時(shí)左右））----對預熱好的管材進(jìn)行涂裝----涂裝好后，放入固化箱固化（當溫度達到200度時(shí)保持15分鐘）----成品。噴涂后加熱設備預熱到180度對噴涂好的基材進(jìn)行固化，優(yōu)點(diǎn)：噴涂的時(shí)候環(huán)氧樹(shù)脂粉末還沒(méi)有完全的熔結于基材內外壁，經(jīng)過(guò)30分鐘的預熱固化，使環(huán)氧樹(shù)脂內的固化劑完全固化，使得內外壁的涂層附著(zhù)力更強。
在我國最早的內外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管基管都是鍍鋅鋼管，后來(lái)發(fā)現內壁鍍鋅層對提高內涂層附著(zhù)力沒(méi)有好處，反而有影響，同時(shí)增加了鍍鋅工藝的成本，為了提高內涂層的附著(zhù)力，對鍍鋅鋼管的內鍍鋅還要采取去鋅工藝，這又一次增加了成本，也造成了能源的浪費。因此也有采用焊接鋼管直接上涂層的。內外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管基管在涂塑前應采用噴砂工藝，以去除金屬表面的鐵銹、油污和鍍鋅層，一般稱(chēng)為表面預處理。建筑行業(yè)對表面預處理無(wú)量化指標要求，石油行業(yè)相對較為具體。
3環(huán)氧樹(shù)脂性能、
(1) 力學(xué)性能高。環(huán)氧樹(shù)脂具有很強的內聚力，分子結構致密，所以它的力學(xué)性能高于酚醛樹(shù)脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹(shù)脂。
(2) 附著(zhù)力強。環(huán)氧樹(shù)脂固化體系中含有活性極大的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環(huán)氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以?xún)?yōu)良的附著(zhù)力。
(3) 固化收縮率小。一般為1%～2%。是熱固性樹(shù)脂中固化收縮率最小的品種之一(酚醛樹(shù)脂為8%～10%；不飽和聚酯樹(shù)脂為4%～6%；有機硅樹(shù)脂為4%～8%)。線(xiàn)脹系數也很小，一般為6×10-5/℃。所以固化后體積變化不大。
(4) 工藝性好。環(huán)氧樹(shù)脂固化時(shí)基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無(wú)溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料。
(5) 優(yōu)良的電絕緣性。環(huán)氧樹(shù)脂是熱固性樹(shù)脂中介電性能最好的品種之一。
(6) 穩定性好，抗化學(xué)藥品性?xún)?yōu)良。
(7) 環(huán)氧固化物的耐熱性一般為80～100℃。環(huán)氧樹(shù)脂的耐熱品種可達200℃或更高。
內外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管由于采用的重防腐改性環(huán)氧樹(shù)脂屬于熱固性塑料，其涂層耐溫性能好，可在－30℃～200℃長(cháng)期使用，并且不燃燒。同時(shí)，具有耐化學(xué)腐蝕，耐滅火劑腐蝕、耐高溫和耐木垛火、以及在有水及無(wú)水狀態(tài)下的防腐或耐火焰性能，尤其適用于消防輸水、氣的滅火專(zhuān)用。內外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管，具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍數泡沫滅火劑腐蝕，解決了因輸水，埋地和酸、堿、鹽對金屬管道的腐蝕，大大提高了消防、給水（氣體）管道的使用壽命，使用所限可達50年以上，同時(shí)綜合維修費用僅為使用普通鍍鋅鋼管的1/6。
4技術(shù)參數、
內外涂環(huán)氧樹(shù)脂的涂層厚度
公稱(chēng)口徑
涂層厚度15>0.3。20 25 32 >0.35 。40 50 65 >0.4 。80 100 125 150說(shuō)明：公稱(chēng)口徑大于3750px>0.5。內外涂環(huán)氧樹(shù)脂管技術(shù)要求項目要求聚乙烯涂層環(huán)氧樹(shù)脂涂層針孔試驗不發(fā)生電火花擊穿現象不發(fā)生電火花擊穿現象附著(zhù)力試驗≥30N/10mm涂層不發(fā)生剝落彎曲試驗（公稱(chēng)口徑≤50mm）涂層不發(fā)生脫落，斷裂涂層不發(fā)生脫落，斷裂壓扁試驗（公稱(chēng)口徑≥65mm）涂層不發(fā)生剝落，斷裂涂層不發(fā)生剝落，斷裂沖擊試驗涂層不發(fā)生剝落，斷裂涂層不發(fā)生剝落，斷裂衛生性能試驗符合GB/T17219要求。涂膜耐腐蝕性能常溫下，耐腐蝕性能常溫下耐腐蝕性能140%硫酸優(yōu)優(yōu)，240%氫氧化鈉優(yōu)優(yōu)320%鹽酸優(yōu)優(yōu)470%磷酸優(yōu)優(yōu)。
5使用方法、
切斷：使用鋸床、車(chē)床、手鋸、鋼管切割刀等工具。不允許用高速砂輪切割機、氣體切割等方法切斷。
注意不能損傷和過(guò)分向內擠壓塑料層，要避免在切斷時(shí)溫度過(guò)高而使膠融化脫膠。
加工螺紋：使用套絲機、車(chē)床或手工管子鉸鈑加工管端螺紋，壓槽應采用滾槽機管彎應采用彎管機冷彎彎管。
去毛刺：用專(zhuān)用工具去掉兩端塑料和鋼管毛刺，將涂塑層厚度1/2倒角。
連接：不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件，口徑15mm—100mm可采用絲扣連接，口徑100mm以上宜采用溝槽或法蘭連接。
使用：輸送熱水的管材、管件可以輸送冷水。
包裝：采用六角打捆包裝，并作好防護。
設計安裝：檢驗、驗收—參照標準：（CECS125：2001）《建筑給水鋼塑復合管管道工程技術(shù)規程》
六、內外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管需要說(shuō)明的注意事項
輸送熱水的管材可以輸送冷水，但輸送冷水的管材不能輸送熱水。
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